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标题: 【会议笔记】第一届国际饲料加工技术研讨会（挤压膨化加工专题） [打印本页]
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-5 20:40
标题: 【会议笔记】第一届国际饲料加工技术研讨会（挤压膨化加工专题）
第一届国际饲料加工技术研讨会（挤压膨化加工专题）
时间：2016年9月5——8日
地点：北京
主办单位：
中国农业科学院饲料研究所
中国畜牧兽医学会动物营养学分会
承办单位：
中国农业科学院饲料加工创新团队
北京英惠尔生物技术有限公司
协办单位：
江苏牧羊控股有限公司
支持单位：
农业部公益性（农业）行业专项（2012 03015）
北京市鲟鱼、鲑鳟鱼产业体系（SCGWZJ20121103-1）
美国动物蛋白及油脂提炼协会，NRA
广东雅琪生物科技有限公司
北京现代洋工机械科技发展有限公司
持续招募中……
深度合作媒体：
中国水产频道
《水产前沿》杂志
先进的饲料加工工艺技术可以改善饲料品质，提高饲料的营养价值和利用效率，扩大饲料资源范围，降低加工成本和能源消耗，保证饲料产品质量安全。企业发展的前提是科技创新，不断变更的饲料配方，对饲料加工工艺技术是一个挑战。鱼粉替代已经成为水产饲料行业最亟需解决的问题，植物蛋白、陆生动物蛋白、单细胞蛋白、昆虫蛋白乃至生物絮团等蛋白原料已经在不同的水产饲料品种中获得大量的应用效果，但是绝大部分的结果是基于非工业化加工工艺的试验饲料！
如何实现饲料营养素水平的保真？难搞定的微小颗粒饲料、高蛋白浮性饲料和低淀粉沉性饲料如何实现？怎样才能将饲料配方与加工工艺完美契合？因此，针对水产膨化饲料的迅猛发展及其生产中存在的问题、水产动物营养的研究与生产实践紧密结合的需要，中国农业科学院饲料加工创新团队将于2016年9月5-8日在北京举行第一届国际饲料加工技术研讨会（挤压膨化加工专题）暨第一期水产膨化饲料加工培训班。
本次会议主题为“膨化机生产管理与创新”，将开辟我国饲料加工工艺技术学术交流的先河。我们期待饲料加工技术不断发展创新，大会组委会热忱欢迎您的参加，热烈欢迎企事业单位提供赞助。
会议亮点
本次会议特邀美国Taxas A&M大学、挪威生命科学大学、欧美顶级水产饲料企业生产总监及国内饲料加工资深专家针对水产饲料厂工艺设计、饲料原料及配方管理、膨化饲料加工关键要点、热敏性物质保真技术、微小颗粒饲料加工技术等热点问题进行深入、实质性的交流和探讨。研讨会后的培训班将在国际会议的基础上进一步详解膨化加工工艺技术，并在牧羊MY56X2A湿法双螺杆膨化机上进行实践操作，详解浮性和沉性膨化饲料加工膨化机的操作及注意事项。
特邀专家
第一届国际饲料加工技术研讨会日程
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-5 20:45
许是知道今天要来很多远方的客人，今天的北京天空特别蓝，要知道小编昨天来都是灰蒙蒙滴
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作者: 水宝宝 时间: 2016-9-5 20:52
会议酒店是北京大名鼎鼎的友谊宾馆。最早1954年建成后用来接待苏联专家，1973年接待来北京旅游的歪果仁，即便是现在，也是两会代表的指定住宿地点哦！
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作者: 水宝宝 时间: 2016-9-5 21:32
各位大大感受一下宾馆的美，这个酒店占地35万平米左右，35万平是多大你们可能不好理解，但是对跑完5公里步数才到9000的小编来说，昨天因为在里面迷路兜了几圈步数超过1万2之后，你们就明白它有多大了！
这里的也建筑古朴典雅，是难得的闹中取静之地~
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-5 21:42
此次会议的接待是由中国农业科学院饲料研究所的老师与同学们一起来做滴，辛苦啦！
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-5 21:46
提前先来看看会议室的情况：
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-5 21:48
明天早上8点半，由于ppt有知识产权，不可以分享，我们尽量做好会议笔记了！
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 08:16
会议现在正式开始啦。
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 08:18
中国农业科学院饲料研究所薛敏研究员致辞：
上午半场的主持由我来，会议从1月份开始准备。
大部分来自于海洋大学的成员，感谢牧羊、羊工、雅琪的支持。
能办成这样的一个会，也是我的一个小小的心愿。
作者: 渔歌子 时间: 2016-9-6 08:30
坐等精彩内容！
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 08:37
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 09:29 编辑
会议由薛敏研究员主持
薛老师的风格非常西式，没有繁荣的介绍，直击主题。
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 08:37
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 09:33 编辑
中国农业科学院饲料研究所康威副所长致辞，康所欢迎各位来到北京，也简要的介绍了饲料所的情况。
小编在会前和康所认识了一下，第一感受是好儒雅的老师。
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 08:38
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 09:35 编辑
会议报告开始之前，中国农业科学院饲料研究所与江苏牧羊控股有限公司签订了战略合作协议，双方将共建饲料加工工艺平台，未来双方将在膨化饲料加工生产工艺、设备改进等方面进行合作研究，并将研究成果发布在每一届水产膨化饲料加工的培训班上。薛敏研究员表示，水产膨化饲料加工培训班计划将1年举办2次。
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 09:41
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 09:43 编辑
报告题目：水产饲料膨化和新创新
报告人：Mian N. Riaz
程宏远研究员翻译
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 10:21
本帖最后由 玉。 于 2016-9-6 10:22 编辑
Mian N.Riaz
德克萨斯农工大学食品蛋白质研究所所长
大家好，首先感谢组委会邀请我。我有一个小时来介绍水产饲料膨化和新趋势。
在以前，我们做的水产饲料用的是简单的方法，生产出来的水产饲料。而现在是水产饲料设备跟以前完全不一样，可能会花数十亿来建设。
那么在介绍其它东西的先，如何用膨化机来生产饲料。
四个优化饲料质量的步骤：
1、 原材料
2、 加工条件（软件）
3、 系统配件（硬件）
4、 最终产品规范
典型水产饲料颗粒分析
美国标准筛 开孔（微米） 筛上物％
20 850 1.00
30 600 3.00
40 425 28.00
50 300 29.00
60 250 21.00
80 180 14.0
接盘 0 4.0
膨化的基本作用：
第一步用粉碎机把原料粉碎来制成混合物料
这个原料是经过膨化加工出来的适宜产品。
物料粉碎指南
粉碎时最大颗粒尺寸直径不能过超1/3模径
不能超过1.5毫米
正确的粉碎是做成合适颗粒大小
外观比较好
降低模孔堵塞风险
减少最终产品的破碎
增加水的稳定性
最后液体喷涂的附着力
无论你想制成什么样的饲料，配方基本包括：
蛋白质、碳水化合物、脂肪、微量营养素、维生素、矿物质、色素、乳化剂等
蛋白质
水产饲料最重要的成分
在配方中占到25-60%
增加水的吸收、配方的粘性
来源
1)植物源
2)动物源
淀粉
碳水化合物－能量源
促进膨化
提高粘合和颗粒耐久性
水产饲料中含10-60%
挤压加工对淀粉的影响
淀粉糊化
提高大部分物种的可消化性
形成淀粉油脂复合物
增加粘合性
增加对酶水解的敏感性
从经验来讲，淀粉加的量的比例
类型 最低淀粉％
浮性 20%
沉性 10%
脂肪
水产饲料的主要能量源
在部分配方中含量超过40%
膨化时脂肪含量通常小于20%
其余的脂肪是膨化后被喷涂上的
浮性料可以吸收30%的脂肪
沉性料在膨化后吸收15%脂肪
脂肪在水产饲料中的应用
提供能量源
增加适口性
提供必需的脂肪配
脂溶性维生素的载体
防止粉尘
脂肪含量对产品质量的作用
挤压混合后总脂肪量 对产品质量的
0-7% 几乎没有影响
7-12% 脂肪超7%后，每增加1%，其最终的溶重增加16g/l
12－17％ 最终产品的耐久性将变差
硬件－膨化机结构
选择/膨化机制造商：条件/ 耗损，重复性/历史记录
体积计量式
重力计量式
水产饲料膨化
15%滞留时间，淀粉糊化度大约15-20%
45s滞留时间，淀粉糊化度大约20-25%
180s滞留时间，淀粉糊化度大约40-50%
单螺杆与双螺杆膨化机的对比
以下情况可选择双螺杆膨化机
超高脂饲料（大于17）
超高量（大于35%）新鲜肉
均一尺寸和外形
超小尺寸（直径小于1.5毫米）
短期生产计划内频繁改变产品
不同的螺杆的配置，不同种类的水产饲料。
选用不同的螺杆配型，可以制造成不同的加工区域
软件－加工条件
材料准备
试运行测试
控制
上游、下游考虑
记录
那么我们如何来制造沉性和浮性饲料呢？
我把模版开许多孔，这个物料出来的饲料出来的就非常细，我把一些模孔堵上，出来的就是浮性饲料。
最终产品规范
1)三个方面的结果：配方、轶件、硬件、检测、记录
2)检测
3)记录
水产饲料膨化
饲料颗料可以被制成多种形状和颜色
取决于不同鱼类的需求生产浮性或沉性饲料
被制成各种尺寸、小颗粒可喂虾苗，大颗粒可喂养鲑鱼、鲟鱼等
膨化科技的创新
膨化机（1948和现在的对比），基本原理都是蒸煮、膨化。
创新动力是什么？
食品安全
竞争/模仿
绿色运动
为什么我们要做新的呢？三个是新的动力
实现销售
为产品增值
满足客户需求
水产饲料加工方法
手工投喂混合饲料和下杂鱼
温饲料的冷成型
用压粒机制粒
热膨化
“杂鱼”的手工喂养或家制混合饲料
这些饲料模仿天然食物且适口，但是……
不能够始终如一供给
饲料存储还是个问题（冷冻或新鲜）
有可能造成疾病和病毒传染
劳动力密集型
水质污梁是个大问题
家制饲料
繁重的劳动
污染问题
没有高温加工
制粒水产饲料
制料饲料比手工投喂天然食物的优势有
提高密度、更易存储、减少成分分离、减少饲料浪费、部分改善水质污染
制粒机加工水产饲料
优势 劣势
加工费用低 无法控制悬浮性
可能的高产率 无法生产微水产饲料
低复杂度 不能有效破坏抗营养因子、病菌和病毒
目前水产饲料生产实践
水产饲料可以简单分成两类：浮性或沉性
100%浮性饲料是膨化生产的
沉性饲料有大约60%是膨化生产的
40是制料生产的
膨化技术创新
我将一一来介绍创新成果。
我在前面已经提到，进料部分需要非常精确的喂料系统。在喂料系统里有两种方式来控制喂料。
喂料系统：
有2种方式，一种是手动，一种是自动；
重力计量法来剂量喂料就比较精确。
基本原理是在某一个位置重力检测部分有个称来检测。
调质器的最新进展：
不断改善调制器的卫生状况设计，延长停留时间。没有死角，物料不会停留而产生污染。
调制器是膨化机生产商提供的设备，需要非常注意。
右边设备是控制物料停留时间的设备。
这个特征使得加工停留时间可以在产品特性的基础上加以调整，
高强度的调质器
高剪切的调质器
有很多新的产品，
调质器有很多好处：
提高水分渗透
促进热传递
提高糊化水平
促进固液成分的混合
减少磨擦/损耗
提高膨化机质量
提高产品消化吸收率
膨化机上有很多新的革新：
膨化机单螺杆，双螺杆，现在可以装两个不同的喷气孔
加密度控制器、抽真空装置、SME。
这个膨化加了能量回收器、SME、双层调质器；
还有锥形的双螺杆膨化机：
优势：比双螺杆膨化机价格低、价格在单螺杆和双螺杆之间；
可以加一个排料装置（背压阀）
可以既生产沉性，也生产浮性料，可以在线更换切刀和模版。
在摸头上加压力仓，基本原理加上后控制模头压力，
模头处的新产品，新型的模头技术，事宜制作虾料。模孔数量是正常情况下的3倍，
3个不同的区域，每个模孔都非常小。
这个模头4个特征：
可以制作种类的饲料：
新产品需具有这些特征，才可以取胜，所有产品不要影响饲料营养。
购买膨化机能使用20年以上，不希望买一个膨化机性能已经落后。
总之：
膨化加工技术并不是新技术，不仅考虑当前需求，还要考虑新的应用。
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 11:10
报告题目：水产膨化饲料加工关键控制点——新原料的挑战
报告人：Dr. Olav Fjeld Kraugerud
浙江海洋大学张月星博士翻译
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 12:03
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 13:57 编辑
我是挪威生命科学饲料……中心，主要从事饲料分子科研和应用方面的研究，今天报告的主题关于水产膨化饲料加工方面的关键的控制点，我主要了解的是有关新型能源在使用方面碰到的一些问题。
首先饲料中心，学校的一个简单介绍，新型原料的使用以及这些原料在加工过程中所需要配套的一些加工工艺，同时举几个例子，比如磷虾粉，植物性原料纯化蛋白。
我们的做法是生物学需要来驱动饲料学的发展，而不是硬件设备来驱动。在实际操作中应该注重的一些点：首先，对于每一种原料都特殊对待，找出最理想的处理方式，包括考虑该原料的营养品质，加工过程中的，原料本身的物理性状（比如本身的水分含量等等）；其次，对于一些复合型原料，要考虑它们混合后物料应满足每个品种的营养需求，对物理质量的需求（比如是需要沉水性还是浮水性的，需要油脂高低等）。
给大家举一个经典的案例，我们中心有一个使用植物性原料中添加一些植酸酶的研究，它主要是用来降低植酸的含量，植酸磷在畜禽饲料中添加应用较容易，但是对于水产鱼类却不易，尤其是规鳟鱼类，因为它是冷水性鱼类。
不同动物，即使是同一种酶，它的应用方式也应该调整，比如在鲑鳟鱼类，就应用其他方式将磷酸酶来应用。
如果我们发现这个冷水性鱼类这个肠道不能通过植酸酶来降解植酸的话，就在原料使用之前进行预处理，预处理前期我们需要进行一些摸索试验，包括处理时间，处理温度。这张图展示的是酶解的过程：采用预处理的方式替代直接添加到饲料里面。
在摸索出预处理所需要的水分/温度/时间之后，我们就找什么样的设备能够做这种。后来我们就找到了这个双层的调制器，这个调制器可以把水分烘干到我们需要的范围，调制之流时间达到10分钟，就基本能满足我们的需求。
我们原料已经选好了，另外我们有一个最终产品所需要的特质，从两端开始，我们来设计一个处理。从原料角度讲，水产使用的原料比较多，我们要考虑不同原料之间的交互作用，同时，相应的处理的膨化参数也需要做一些调整，这个调整是得根据最终产品的质量特征要求是不能改变的。
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 12:07
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 13:42 编辑
报告题目：《水产饲料烘干技术与应用》
报告人：Mrs.Merry Ortberg（牧羊美国研究院烘干技术总监，牧羊美瑞杰系列烘干机主要设计师）
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 12:14
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 12:17
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 13:58 编辑
报告题目：《水产挤压膨化饲料加工工艺及装备技术进展》
报告人：曹康（上海易普工贸（科技）有限公司总经理）
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 13:59
中国与世界水产饲料工业的发展推动水产挤压膨化饲料加工工艺及装备技术进步，2015年膨化饲料产能达到450万吨，占水产饲料25%，年递增率达到30%左右。
挤压膨化水科饲料生产质量与成本相关性：加工工艺 配方技术 成品处理 螺旋挤压膨化机 干燥冷却
核心： 配方、理化特性、加工
水产挤压膨化饲料加工二种基本工艺：
水平布置 垂直布置
水产挤压膨化饲料加工艺举例：
淡水鱼膨化工艺 海水鱼膨化工艺
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 14:01
水产挤压膨化饲料加工二种基本工艺是水平布置与垂直布置，其工艺发展有如下特点：1、工艺设计垂直布置优于水平布置；2､专业化生产满足不同饲喂对象与产品粒度生产的要求；3､单元设备功能化；4､干燥、冷却设备配置卧式与立式并存，流化床于小颗粒干燥冷是发展趋势；5､关注清洁生产与干燥、冷却过程所排废气治理；6､关注物流过程程输送方式与设备选型；7､饲料加工工艺过程、单机与品质管理的自动化、数字化智智能化与可视化。
曹康教授也图文并茂的介绍了各种水产加工装备适用范围及优势，如粉碎设备中的普通锤片式粉碎机、振动筛垂片式粉碎机、双转子锤片式粉碎机、横宽锤片式粉碎机（细粉碎）、微粉碎机（习惯称超微粉碎机）；分级设备的中的圆筒分极筛与高方筛；挤压膨化设备中的单螺杆机、双螺杆机等。
曹康最后总结提到，未来挤压膨化设备规模化（机器做到30-40吨是一个方向）、无害化、高效化、自动化、功能化（专业化）、控制与品质参数的可视化、单元创新与系统创新并举是发展趋势；挤压膨化腔内温度，压力，水分等物理化学参数的变化的可视化与实时调控是未来发展的重要方向，实现由经验趋于自动控制。
沉性料生产他认为发热螺杆要置于膨化机主轴的中部位置，在其前后是输送螺杆，在发热螺杆后面的膨化腔筒体内通入高温蒸汽，在发热螺杆的前部膨化腔筒体则要注入冷却水，迅速冷却腔内的温度。当饲料越过发热螺杆区域后背膨化腔筒体内通入的冷却水冷却，使腔内的饲料温度低于100℃，阻止了水的闪蒸现象发生，使沉性颗粒料脱模后的膨化度小于1.2，保证每个颗粒都能下沉于水中。
浮性料生产则是发热螺杆应置于主轴的较前部位，在发热螺杆的前面是均压螺杆和平模，在它的后面则是输送螺杆。若膨化温度还不够，可在膨化腔筒中酌情通入高温蒸汽，以期提高腔内饲料的温度。浮性饲料中的淀粉糊化和蛋白质组织化程度比沉性料充分，因而其抗水性亦优于沉性料，浮性颗粒料的膨化度要大于1.5，这样才能保证每颗颗粒料都能漂浮在水面上。
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 14:38
下午的又开始了。会场还是满满的人。。。，看来会议内容很受欢迎哦。
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 14:41
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 15:05 编辑
报告题目：饲料加工和贮存过程中热敏性营养素的损耗及保真技术
报告人：薛敏研究员（中国农业科学院饲料加工创新团队首席专家）
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 15:09
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 15:10
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 16:30 编辑
报告题目：仔稚鱼微小颗粒饲料加工和生产
报告人：马傲雷丹麦谷禹泰工和顾问有限公司
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 15:18
微小颗粒饲料加工和生产>300微米
1、 低剪切力下的低温膨化、流化床干燥和筛分；
2、 高剪切力的高温膨化、流化床干燥和真空喷涂；
3、 使用膨化颗粒破碎
原料的选择：
避免堵塞，减少避免使用含有果皮的原料；
粉碎作用：
增加表面积，提高饲料的吸收率
颗粒大小均匀性好能够提高混合的均匀度
较大的表面积能够提高调质效果
增加膨化机产能
减少膨化机磨损
提高产品质量
增加产品外观的美观性
提高油脂的喷涂量
微小颗粒饲料加工和生产
推荐：开口料<3.0mm；
后粉碎系统：超威粉碎机或双粉碎机采用高效的筛分设备分
为什么说要控制密度：
输送：颗粒很小，稀相气力输送。
流化床干燥机
料层厚度20-40cm;
空气速度依据产品而定：0，75-1.5米/秒
6、真空喷涂：优点略
有3种方案：双轴桨叶式混合机，双轴桨叶式混合机，单轴螺旋式
喷涂过程：
真空条件下
如何选择真空喷涂机：
1、 产量、依据产品类型，液体和粉末添加要求3、卫生和自清的要求、4、真空度的要求、5、能耗和水耗、
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 15:20
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 16:31 编辑
报告题目：不同淀粉含量配方的水产饲料膨化加工实践
报告人：程宏远研究员（丹麦过程工程咨询公司，兼任中国农业科学院饲料加工创新团队骨干专家）
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 15:53
内容：
淀粉及其在膨化加工中的作用
淀粉含量变化对颗粒的物理性质影响
不同淀粉含量配方
淀粉含量变化后的加工工艺调整
膨化加工实例1
膨化加工工艺定量分析
膨化加工实例2
小结
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 15:58
本帖最后由 玉。 于 2016-9-6 16:30 编辑
淀粉的特征
淀粉的X衍射晶型
淀粉含量变化对颗粒的物理性质影响
淀粉主导颗粒膨化，其它组分起次要作用。
不同淀粉含量配方
水产饲料中淀粉源：小麦，木薯粉，玉米
蛋白质源：鱼粉，谷朊粉，豆类，动物蛋白
不同淀粉含量：用植物蛋白替代鱼粉，小麦含量降低
常用植物蛋白源及期蛋白含量：
油菜籽 29
豌豆 52
蚕豆 56
羽扇豆 56
常用动物蛋白源：
植物蛋白加工特征
小麦面盘粉是膨胀型最好的植物蛋白
功能性差（吸水性和粘合特性）
新鲜鱼粉原料和喷雾干燥加工的血粉，酵母粉
低淀粉配方原料的粉碎
原料的粉碎颗粒的大小直接决定调质和膨化效果
原料颗粒润湿的时间远大于吸收热量需要的时间，室温下时间相差100倍
原料颗粒过小，加水后易结团，影响水分在原料颗粒中均匀分布和原料润湿
颗粒大小最小过40目筛，国内饲料厂常用80目筛
低淀粉配方调质过程、时间略长
调质：均匀混合原料与水，加热润湿原料，淀粉部分糊化，蛋白质变性
植物蛋白原料润湿时间更长
调质器采用增强返混浆叶设计使物料停留时间延长
膨化加工艺的特征
螺杆配置，加大混合和剪切力
中试实例：德国科倍隆干法膨化机
wp continua 37双螺杆膨化机
膨化加工工艺参数范围
膨化加工过程定量分析
操作经验到工艺过程定量分析：改善、提高生产效率
第一步：容重与工艺参数定量关系
通用的容重模型，跨配方，跨膨化机适用
SME常常用于跨配方，跨膨化机是膨化加工的工艺特征，但是有局限性
作者: 玉。 时间: 2016-9-6 16:54
报告题目：饲料生产线管理的高级控制系统
报告人：Mr.Paul Leahy(美国WEM Automation)公司东南片区经理
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 17:07
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 17:23 编辑
手动操作
没安全保障
由手动操作决定
高风险
无法追踪
有限的安全保障
有限的数据收集
产量提升
无法追踪
可编程的安全保障
一级追踪能力
自动报告能力
整合ERP系统
美国原料接收系统：
首先是有资质的供应商（新规章），保证原料及渠道稳定性。
配料：是加工中风险最大的系统，容易造成交叉的感染。
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作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 17:09
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 17:20 编辑
这些是现在饲料厂面临的一些问题
制粒：通过温度控制提高产品的稳定性，另一方面减少堵机，另外加热方面的控制。
库房/袋装运输：仓储管理过程中，需要有文件的处理，文件的保存，通过批量。有效期等重要信息记录，避免不正确的料放入罐装车中。
装车：有药物的饲料和没有药物的饲料，通过电脑管理程序送到客户手中。
饲料运输：很多厂家依靠人工，纸张书写，容易出错，丢失。
数据保存：依靠手工容易丢失
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作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 17:11
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 17:21 编辑
怎么解决这些问题？用他们的系统如何解决这个问题？
WEM4000是他们最新的系统，可以做到各个场合都包括。
粉碎：优化原料粉碎系统，可以监测到料的来源到目的仓。
配料：兼容第三方配方系统，操作效率的数据记录，可以很快反馈。药物连锁防止交叉污染，如果2种药物不复配，系统会自动报警，小型仓库条形码连锁，（电脑控制，扫码匹配打开仓门）kpi和SPC报告辅助管理绩效。
制粒：能做到监测和控制，好几套，全自动进行颗粒料生产，自动加油，环模寿命情况监测，提前堵塞监测预警等；
装载：向企业ERP系统输入输出载荷系统数据，重型卡车的激光定位，移动料斗的卸料。防治药物感染。多种料在卡车里都不会错误。
追踪套装：有3级高级追溯，完全按照美国安全保护法，支持世界公认的安全法。
通过手机、平板等进行管理，可以便捷了解。
最高级的追溯可以从原料到达仓库，通过强大的数据库及条码管理，可以了解他在任何部位。可以做到非常细，比如宠物饲料也在使用这套系统在控制。
追溯是讲的整厂追溯，从原料进到最后的出去。
通过条形码可以随时掌握饲料厂加工的情况。
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作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 17:12
非常强大的追溯系统
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作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 17:25
现在cp不少厂和嘉吉不少厂用的就是这套系统了。
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 18:28
最后一个报告：
报告题目：膨化性能及稳定性进展
报告人：ROB Stratjhma 牧羊控股集团美国公司副总裁
作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 18:32
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 18:37 编辑
rob主要讲饲料厂如何提高生产效率
膨化机生产线来说，首要任务，控制性能。做到这点，首先将原料浪费降到最低，
古老的谚语，没有测量就没有提升，这是让饲料企业提到峰值的最根本要求。这也是让我们实现自动控制、测量的动力所在。但仅仅记录测量还不够。我们的工厂同样需要团队对数据进行分析整理。
自己经历：工厂4个分厂，16条线。刚开始运行效率普遍60%，40%是计划外停机导致效率低下。通过数据分析系统，及收集系统，是效率提升到85%，最后整产效率提升20%，原料浪费减少50%。
使用工艺的启停循环
每一次膨化机的开机或停机都会有一部分不符合要求的机头机尾料。通常来讲，这部分会作为回机料重新加工生产。当生产结束后，有一部分机头机尾料会储存起来，以后再用。理想情况下机头机尾料是可以被加工的，但很多情况下不可以被加工而变成廉价的猪料，这对工厂来说是巨大的损失。
湿的料会储存起来。
自动化比较高的膨化线中，每一次启停循环会产生730kg的废料。
更深入的例子：4条膨化线，年产14万吨，60多种品种，年初工厂计划，有1700次计划停机时间，通过追溯发现，多产生料4000次的启停时间，按730吨算，多产生2920吨额外废料。这样每一次没批料产生2.3次/批的额外启停循环。
湿的废料更难回收利用，很多情况下无法回收导致成为真正的废料。大约估算是1220万人民币，对生产者来说是非常大的潜在损失。
不稳定的工艺表现对每批次的影响。蓝色的点代表每次的生产，随着批次生产量时间的减少，产能效率随之降低，任何的停产都职能保证只有一小部分回机料能够再次被利用。
这个厂每次运行最少的时间是3个小时，如果一次的生产时间是10个小时的化，生产效率95%以上。但是如果批次降低到3小时，他的产量效率只有92%左右。但每一次处理生产时间越来越短，生产效率很难提高。
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作者: 水宝宝 时间: 2016-9-6 18:33
本帖最后由 水宝宝 于 2016-9-6 18:38 编辑
很多原因影响膨化生产效率，在鱼骨分析图中外，还要看到整个生产线，比如上游设备，下游设备。如烘干机停止工作了，膨化机就必须停机。对膨化机导致其停工外，如易损件、刀坏料，堵塞等。原料上，原料多样性，我认为最重要的一点是人为因素。如果操作工和维修人员没有受到良好培训的话，他们的程度就是我们生产效率的很大关系。要提高膨化机的稳定性，效能的稳定性，最后测量就显得很重要。没有监测的测量，我都不知道具体的原因会是什么，无法分析出问题。
提高生产效能是从增加员工的培训开始的。从操作工培训、机修工培训，让他们知道一些机械过程变化，会有更好的好处。但我对他们说膨化机相当于泵时，他们会明白易损件会是什么。
另一个非常重要的高级的工艺控制过程，比如膨化机螺杆的变频，密度控制仪，以及超微粉等。现在牧羊团队在做零废料的调制器。
关于自动控制，刚刚前面那个嘉宾已经讲的很好了，会面对很多的未知，会实现最小化的浪费。
数据系统可以对生产线性能进行实时监控
这个图表可以告诉我们停机发生的频率，可以了解到底停了多少时间。
我们可以看到电是导致停机的最大原因，那我们就要把电修好。根据之前的数据和信息，可以根据这个厂的表现，将它的废料从1%降低到0.4左右。
另一个评估是原料损失评估。
可控损失是无法避免，是烘干水分导致的损失。这几个是我们没办法避免，必须要经历的。
有些可以控制的，如烘干机的边角等。
这个报告是过烘干报告。
如果过烘干，导致的损失也不少。
如图所示的饼状图，38%损失就计划外停机。
小结：膨化工艺过程的稳定性对整个工厂的表现性能都是非常重要的，
不仅仅是自动控制、数据收集等，同样还要加强人员培训等提高稳定性。
遇到自动控制时，不要担心不知道用，这已经被证明了。
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作者: yjdnvitoh 时间: 2016-9-6 21:20
辛苦了 不错！
作者: yulee 时间: 2016-9-7 07:57
“比如鲑鳟鱼类，就应用其他方式将磷酸酶来应用”，请问是怎么使用呢？谢谢
作者: 一片云 时间: 2016-9-7 08:58
很详细，32个赞啊
作者: caleb 时间: 2016-9-7 13:50
楼主，什么时候可以有PPT分享出来给大家同学呢
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