移动式支架跑道循环水养对虾，投资小、产量高为土塘4倍！

　　利用生物絮团结合生物膜调水技术，在一个个移动式支架养殖池里，建起养殖跑道，养出高产南美白对虾……近日，中国水产科学研究院南海水产研究所渔业工程研究室张家松博士介绍了一种投资小、产出高的对虾（主要针对南美白对虾）工厂化循环水养殖模式。目前已经在浙江、福建、广东等地推广运用，市场反馈效果较好，改变了大家对工厂化养虾高成本的看法。

　　

　　

　　张家松介绍，他们团队2009年就开始研究循环水养殖模式，刚开始是在池塘里面做研究，发现这种模式受气候影响比较大，所以就移到了室内。目前，工厂化循环水有不同的方式方法，他们主要采用生物絮团原位清洁结合生物膜异位处理方式。

　　

　　“第一代”养殖实验是在室内水泥池中进行，却遇到了一个意想不到的问题，那就是养殖场面临拆迁，一万多平米的工厂被拆，给他们的养殖实验带来了很多问题。

　　

　　为彻底破解之前的养殖困境，他们发现，可以利用PVC夹网布做成移动式支架养殖池，这样养殖成本就没有那么高。于是，2015年这种养殖设备在佛山和珠海试验推广。

　　

　　“建起来方便，拆起来也方便，还不用考虑土地使用的局限性。”张家松说，这种材质的养殖池在户外可以用十年，如今用了三四年，折算下来，成本已经远远低于水泥硬化的成本了。

　　

　　令人惊喜的是，PVC夹网布不仅投资比较少，清洗消毒还比水泥池方便彻底，养殖效果也优于水泥池，而且更容易实现标准化生产。在珠三角地区养殖用地相对紧张，移动式支架养殖可以较好推广，此外，也适合部分地区的盐碱地养殖。

　　

　　

　　张家松团队从2009年开始研究养殖水循环利用技术。目前生物絮团技术已经在南美白对虾等养殖中广泛应用，而基于生物膜的生物过滤技术是鱼类循环水养殖水处理的核心。团队成员董宏标博士说，工厂化循环水养殖中的技术关键是养殖用水的净化处理与循环利用,即建立以保护环境为基点的封闭内循环养殖系统，它的核心技术是水处理技术,关键技术是生物净化。将生物絮团和生物膜两种水处理技术结合，实现了优势互补：微生物以生物膜和悬浮絮团两种形式构成新的生态系统，且在纵、横两个方向相互关联。而系统的结构越为复杂，系统的稳定性则越强，适应环境变化的能力也越强。同时由于系统本身结构特点，使复合系统具有脱氮除磷能力。在对虾养殖前期，水体中絮团系统尚未成熟与稳定，而养殖中后期高密度条件下投喂量大，水体负荷过大，均需要生物膜系统的辅助净化。目前，这种复合调节方法多运用于环境污水处理，在水产养殖水环境调控中的运用较少。

　　

　　张家松介绍，生物絮团技术是从污水处理的活性污泥技术上延伸而来，而活性污泥技术已经有100多年的运用历史，也是当前城市污水和工业污水处理的主流技术。张家松团队一直也在推广这项技术，经常免费给养殖户上课。生物絮团操作并不是想象中那么复杂，关键是要严格按照程序、工艺坚决执行下去。但在实际操作中，他们发现发现，养殖户们经常自我发挥，乱用、滥用一些微生态制剂。

　　

　　张家松认为，这项技术主要是控制有机碳、增氧强度、pH值3个指标。但是增氧方式要形成系统，让池中的残饵、粪便要悬浮在水中，不能出现死角。简而言之，就是既要增氧又要推水。“以前圆形池子理念是全循环水，而养虾就不适合，因此池子一定要重新匹配。通常我们是在室内建跑道式养殖池，几乎不用换水，只在养殖中后期，才排换约5%的水，一般利用微生物来调节水质。用生物絮团技术培养水里面自己的细菌，除了极少部分可以给虾食用，大部分细菌主要还是用于处理水质问题。在养殖前期要培养异养细菌。一般养殖30天以后即养殖中后期，则开始培养自养细菌。”

　　

　　降低工厂化养虾的成本

　　

　　张家松团队研发的这套系统，投入小，基本可以摆脱大家对工厂化养虾高成本重投资的标签了。这种养殖模式为何投资少呢？首先，移动式养殖支架的投入是很少的，这种材料如果是方形带支架，每平方米（按投影面积）大概100多元，而圆形更便宜，每平方米大概60多元。在他们的试验中，1平方米大概产出10斤虾。其次，这套系统需要配套的设备比较少，不用微滤机、蛋白粉分离机等设备，从而用电量也相应减少、设备维护费用同步降低。

　　

　　“相对土塘养虾，增加了4倍产量。我们的高峰推广养殖期，已可达2~3万平方米水体。”张家松说，从投入和产出比来看，系统的产值很不错，因此已经得到不少养殖户青睐。

　　

　　目前，这套系统已经在广东、福建、浙江推广，主要分布于广东珠三角地区，针对南美白对虾养殖。“近期，天津、阳江等地还有不少养殖企业慕名过来洽谈，它的推广前景是很好的。”张家松透露。（本文转自【海鲜与渔业】。如有版权问题，敬请联系wx@fishfirst.cn。）