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喷涂设备如何选?这份攻略请收好

2020-10-14 08:55| 发布者: 御城雪| 查看: 11941| 评论: 0|原作者: 水产前沿 唐东东|来自: 水产前沿

摘要: 中国水产频道报道,作为一项具有创新性的工艺技术,真空后喷涂已成为当前饲料加工技术重要发展潮流之一。四川新鑫元农牧机械有限公司最近推出了自己的喷涂设备。
  中国水产频道报道,

  作为一项具有创新性的工艺技术,真空后喷涂已成为当前饲料加工技术重要发展潮流之一。以超微粉碎机闻名于业内的四川新鑫元农牧机械有限公司,新近推出了自己的喷涂设备

  文/ 水产前沿 唐东东

  随着饲料企业越来越多地使用高温短时加工设备,饲料中的维生素、酶制剂、微生态制剂、色素等热敏性组分容易在高强度的调质、膨化和制粒等加工中受到严重破坏,从而造成饲料配方波动。为了减少有效成分在“湿热”加工中的损失,保证饲料产品品质的稳定,越来越多的饲料企业开始关注液体真空后喷涂技术。

  在此工艺下,液体物料一般能被饲料颗粒充分吸收,除了能减少在加工设备上的残留,大大降低交叉污染的发生外,还有提高液体添加量(如采用真空后喷涂工艺将油脂压入饲料颗粒内部,添加量可达到30%以上)及易损物质的保存率等优点。同时,也能预见水产疫苗、活菌制剂等产品将迎来更为广泛的应用前景。

  四川新鑫元农牧机械有限公司销售总监 邵学刚

  作为一项具有创新性的工艺技术,真空后喷涂已成为当前饲料加工技术重要发展潮流之一,也得到了不少饲料加工设备企业的青睐。以超微粉碎机闻名于业内的四川新鑫元农牧机械有限公司(简称“新鑫元”),新近推出了自己的喷涂设备。为此,笔者采访了新鑫元农牧机械有限公司销售总监邵学刚,借其视角了解饲料喷涂设备领域的状况及其产品特点。

  立式喷涂机渐成趋势,适用于水产料生产

  水产前沿:新鑫元是饲料加工设备领域的知名企业,还是想请您简单介绍一下公司的现状。

  邵学刚:新鑫元是一家在全球范围内专业提供高效、节能的超微粉碎机组、水产膨化机、烘干机及各类水产饲料设备制造加工与服务的企业。

  迄今为止,已为海大集团、新希望集团、通威集团、澳华集团、正大集团、全兴集团、汇海集团等国内大部分水产饲料企业提供850台套超微粉碎机,近40余套膨化机、烘干机、立式喷涂机等饲料设备,同时提供工艺优化、建立标准、控制加工成本和经营成本,以及特种料的加工等多项系统服务。

  水产前沿:新鑫元在超微粉碎机领域具有不错的影响力,现在也将业务版图拓展到了膨化机、烘干机和喷涂机等核心设备的研发和生产。目前,后喷涂工艺越来越火热,接下来想重点谈谈这个方面。据您了解,饲料生产过程中喷涂工艺主要有哪些应用?

  邵学刚:饲料喷涂的主要目的是提高饲料质量,减少营养物质浪费,以及提高配方灵活性,并优化膨化工艺。

  根据饲料种类分:1、水产料喷涂,以膨化料为主,其容重覆盖范围宽(0.3-0.7),具有配方复杂,饲料颗粒结构强度变化多样等特点。喷涂时要求也比较多,比如喷涂量范围宽(0.5-40%),需要油品相对较好的油脂,喷涂时要均匀,不可以有花料,以及破碎率越低越好,最好是没有破碎。常用的喷涂设备有滚筒喷涂机、桨叶式(单轴、双轴)喷涂机(卧式)、立式批次(真空、常压)喷涂机。

  2、畜禽料喷涂,以颗粒料为主,容重在0.7左右,饲料颗粒结构强度低。配方要求喷涂量范围小(1-6%),油品通常参差不齐,也要求喷涂时需均匀,但因颗粒原因,不可能无花料。常用的喷涂设备为连续式喷涂机(单、双螺旋转子)。

  3、宠物料喷涂,为膨化料,容重0.4以内,饲料结构强度较高,料型多变(异型料多)。配方喷涂量范围相对稳定,所用油脂一般为动物油,油品质量好,有喷肉浆的需求,破碎要求相比水产料低。常用的喷涂设备为双轴桨叶式喷涂机(卧式)。

  根据辅助手段分:1、真空喷涂。理论上喷涂量不受限制(实际一般≤40%),对液体的流动性要求相对较低,对喷涂时温度要求低(可热喷、可冷喷)。常见的设备为真空喷涂机(立式、卧式),在水产料和宠物料中应用较多。

  2、常压喷涂。喷涂量一般≤6%,要求液体流动性好,一般采取热喷的方式。常见的设备为滚筒喷涂机、连续式喷涂机(单、双螺旋转子)、常压喷涂机(立式、卧式),广泛用于水产料、畜禽料和宠物料中。

  水产前沿:按您的介绍,水产饲料生产中采用的喷涂设备类型比较多,饲料生产企业该如何区分?

  邵学刚:1、滚筒喷涂机虽然一次采购成本低,但是全寿命使用成本高。首先是油雾损耗问题。根据国内某厂家统计,滚筒喷涂油雾损耗在0.3-0.5%之间,采用吸风方式可回收0.15-0.2%,仍旧损失0.15%-0.3%。其次,滚筒喷涂精度不足,配方稳定性不好控制。为了使滚筒喷涂物料外观色泽一致,很多用户会多加1-2%的油,造成成本浪费;以罗非料为例,每多加1个点豆油,用户损失15元/吨。同时,虽然有品管检测成品油脂含量,但是是否足够精确,是否可以对配方效能进行有效评估,这些并不清楚。

  2、桨叶式喷涂机较高的破碎率仍限制其在水产饲料生产中的运用。桨叶式喷涂机桨叶与机体间隙一般≤10mm,间隙过大,则小颗粒料的残留会高,有些情况下喷涂均匀性也会有影响;如果桨叶间隙为颗粒直径0.5-1.5倍时,则会大大增加颗粒破碎概率。国内厂家生产的饲料颗粒粒径主要集中在2-16mm,采用桨叶式喷涂机,桨叶作用力直接作用于颗粒使其运动,颗粒受力更大,破碎概率高。

  3、(真空、常压)立式批次喷涂机采用螺旋提升,物料作用力为摩擦力,螺旋与筒壁间隙≥20mm,基本可覆盖水产料粒径。同时,物料在喷涂机内的运动为层移,物料运动柔和而充分,降低破碎概率。从实际应用来看,具有喷涂均匀、精准可靠、破碎低(浮水料≤0.3%,沉水料需要根据配方、粒径等因素综合考虑)等优点。因此,个人认为立式喷涂机从综合性能而言更适于水产料生产。从2017年开始,国内的水产料生产企业逐渐规模化运用立式喷涂机,成为了一种趋势。


  新鑫元真空喷涂设备的主要亮点

  水产前沿:相比常压喷涂,您认为真空喷涂具有哪些工艺优势?

  邵学刚:有几个方面的优势:其一,能容纳更大的添加量,比如油脂添加量可以达到36%。目前,国内最火的加州鲈料,其油脂外添加量需要达到9-10%,如果采用常压喷涂没办法实现。

  其二,真空喷涂工艺可以不受液体添加量、粘性限制,可分次喷涂,甚至有效利用不同液体的特性,形成互补。

  其三,超微粉碎前油脂零添加,可以提升超微粉碎机15%的产能,大大提升生产线的生产能力。

  其四,膨化前油脂零添加,可以提高配方灵活性,改善料型时还不需要牺牲产能,反而可以提升膨化机20%的产能。

  其五,提高饲料中的脂肪水平(可消化能水平),可提高可消化蛋白的储积率,降低配方成本。

  水产前沿:新鑫元所研发的真空喷涂设备有哪些亮点?

  邵学刚:第一,我们在传统喷涂工艺基础上进行提升,解决了真空喷涂机空间布局难题,降低空间成本。目前,市场上的真空喷涂机都采用缓冲仓(1-1.5倍有效容积)+称斗配置,对空间要求大。新鑫元创新采用0.5m3缓冲斗+独创称斗设计,对空间要求小,空间成本降低。在某些改造场合,采用新鑫元工艺甚至可免去喷涂后缓冲仓,进一步节约空间。

  第二,新鑫元攻克技术难题,采用低成本方式,率先在≥5mm板上刻出2mm孔洞,并以此技术为基础开发出新一代颗粒预冷设备,从而省去两次冷却工艺中的冷却器(或烘干机冷却段),大大减少工程设备配置成本。

  第三,一机双用,只需要真空喷涂机的投入,既可做真空喷涂,也可做常压喷涂。如果预算有限,但有喷涂升级计划,可以仅购买喷涂机本身先做常压喷涂使用,待条件成熟再配齐真空处理单元。性能方面,我们的设备最低外喷油量为1%。

  第四,全新设计出料门结构,门体与密封无相对摩擦,提高密封寿命;同时,门体有自清理功能,可自行清理门上的粘料。

  第五,选用水环泵作为真空泵,好处是不用油,没有乳化问题。而且,泵本身具有一定的耐污性,进入的杂质会随水排除,无需过滤设备,耐污性好。



  【关键字】:新鑫元   饲料  喷涂设备  水产养殖
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