好当家食品：塑造食品安全典范

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好当家集团作为荣成最大的食品加工企业，1990年，好当家集团立足本地丰富的水产资源，成立了第一家中日合资企业——荣成源运水产有限公司；1992年又立足本地丰富的蔬菜、畜牧资源，成立了中日合资企业——荣成荣东食品有限公司。到目前，公司已建有荣山、加荣、荣康等食品加工企业共18处，全部是中国CIQ注册工厂。主导产品为“好当家”系列冷冻调理食品，达300多个品种。截止到2010年在全国设立好当家海洋食品专卖店150多家，进入大中型超市近300个，对外2008年输日食品达到4万吨。为促进食品业的健康、安全发展，好当家集团利用自身优势，分别成立了塑料厂、纸箱厂及发电厂、自来水处理厂、污水处理厂等配套企业，并建有水产养殖基地、蔬菜种植基地等，不仅有效延伸了产业链条，更为食品安全提供了保障。好当家集团是从以下几个方面对公司的产品质量安全进行控制的。
　　一是强化源头管理，把好进料关。产品质量最大的威胁来自原材料的质量。根据食品业的加工特点，按照当地检验检疫部门的要求，好当家集团已经逐步实现原材料“由外购到自有”的转变。食品加工所需要的水产原料一部分来自海洋捕捞，好当家自有的捕捞船队年捕捞量在3万吨以上，对于生产需要的鱿鱼、青鱼等，能够分清哪些原料分别来自哪个海区，从根本上杜绝来自受污染海区的原料进入加工环节；另一部分来自养殖区域，好当家集团建有约2600多公顷的围海养殖牧场，7万平方米的工厂化养殖车间，并在海南岛建有约330多公顷的对虾、罗非鱼养殖基地，这些养殖区域全部模拟天然生态环境，大力普及生态型养殖技术，成立专门的水产研究所提供技术支持，严禁使用违规药品，确保无污染，所产出的鱼类、海参、海蜇、鲍鱼、对虾、海藻等均达到生产使用标准。
　　二是强化生产过程的控制，把好加工关。从成立第一家加工企业开始，好当家集团就参照国际最先进的加工技术、加工设备及工艺流程，确保每个工厂都能够符合国际标准。所有产品的加工车间全部是封闭式的。主要的加工设备大部分采购自日本、美国等市场。所有从业工人要经过严格的消毒程序才能进入车间从事生产。每个产品都有严谨的工艺流程。全部按照ISO-9000、HACCP等认证体系的要求对产品生产的各个环节进行控制、追踪，特别是对加工过程中有可能发生危害的关键点及关键设备进行重点监控。
　　三是不断加大检测力度，把好食品出口关。随着食品安全的日益重要，食品加工企业必须自觉与国际标准接轨，特别是检测环节能够满足日本市场对食品检测的要求。为此，好当家集团不断研究日本肯定列表及其他国家的食品法规，在抓好源头管理与生产过程控制的同时，不断加大资金投入，建设高标准的中心检测室，承担所有加工企业的食品检测工作，把好食品出口的最后一道关口。中心检测室建筑面积2000平方米，资产达1000多万元，主要检测设备也分别来自日本、美国等发达国家。该实验室2004年12月通过了中国合格评定国家认可委员会的认可，2007年12月被省财政厅、省检验检疫局评定为“出口农产品(20.70,0.75,3.76%)区域检测中心”，2009年6月又通过了山东省质量技术监督局、省外经贸厅的资质认定。检测中心配有完善的设施与专业的人才，检测项目包括微生物、农药兽药残留、理化等9个方面，共计383项。（中国质量报）