饲料厂生产实习

饲料厂生产实习

姓名：匡贤德
学号：1307020041
学院：动物科学与营养工程学院
班级：水产养殖1303
电话：18064029462

      在别的同学都回去过暑假的时候，我们迎来了第一次的实习。对我来说，我当时特别的激动，在老师的带领下，我们走进了饲料厂。以前在学校的时候我们总是想着要出去看看，现在终于可以亲手做事了，想想都激动。

      饲料厂在黄陂区，第一次老师只是带我们看看饲料厂的设备，还有了解饲料厂的整体结构，我们看的都很认真，虽然当时的天气很炎热，饲料厂内的温度也很高，但我们却很努力的想去学的东西。在实习阶段，我们听从老师和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我们还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我们受益匪浅，根据安排我们会在教学实习后期以实践为主理论为辅。而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望老师给与指点。饲料生产步骤分为投料→原料处理→粉碎→配料→混合→制粒→包装  ⒈ 原料处理系统：就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。  原料处理系统的设备：双层（初清筛）分级筛、单层初清筛、永磁筒、永磁板等。 原料处理的作用：保证成品质量和后续生产设备的安全。  ⒉粉碎系统：就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。  粉碎系统的设备：喂料器、粉碎机、除尘器、料封螺旋输送机。  粉碎的作用：粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。  ⒊饲料混合系统：合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。  混合系统设备：计量秤（电子秤最佳）、混合机。  混合的作用：使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。  ⒋饲料制粒：就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。  制粒系统设备：制粒机、冷器、分级筛。  制粒作用：增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。     饲料生产工艺的发展是饲料生产工艺经过二十多年的发展现已基本较完善和成熟，从最的间歇式人工操作发展到如今的除投料工续以外都可以机械化全自动操作。  饲料生产工艺由原来单一的畜禽料生产发展到虾苗料生产工艺、虾料生产工艺、膨化鱼料生产工艺、甲鱼料生产工艺、鳗鱼料生产工生产工艺、膨化乳猪料生产工艺、膨化宠物料生产工艺、膨化原料、颗粒料热处理生产工艺、粉料热处理工艺等。 1、 自动化程度高，大大提高人工生产率； 2、 一机多用途，生产效高，单位资高； 3、 饲料生产安全和质量得到保正；  4、 使饲料生产和养殖业起到了相互发展。

       我们也了解了为什么要制粒，因为喂颗粒料与喂相同配方的粉料相比，颗粒料在畜禽养殖中有以下好处： 1. 饲料转化率提高10﹪， 破碎机多少钱一台。料肉比提高； 2. 避免畜禽挑食，达到均衡营养； 3. 增大密度，仓储运输费用降低； 4. 流动性好，饲养方便；  5. 减少畏养过程、畜禽食料过程及自然环境造成的饲料损失； 6. 有效杀灭饲料中的沙门氏菌达到绿色饲料要求。制粒的目的就是将细碎的、有易扬尘的、不适口的和难于装运的饲料利用热、水分和压力制成较大的颗粒。制粒可防止饲料组分在混合、运输、喂养过程中分级，保全营养减少浪费。

        而我着重了解了一下制粒设备，制粒设备分为: 1．粉料清洁筛--制粒前的粉料的清理； 2、待制粒仓（缓冲斗）；  3、器（单、双头螺旋，全、半螺距，变频调速）； 4、调质器（低速125转/分高速125-500转/分）； 5、制粒机；  环摸压缩比1：10-12 压辊  6、冷却器；颗粒料离开制粒机温度达90℃，水分含量17-18﹪，为便于储存必须冷却干燥，一搬冷却到比室温高5-8℃。调质就是适量干保和蒸汽达到改变粉状饲料制粒前的特性。1、为制粒提供润滑；2、释放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分； 一般调质后饲料温度在80-90℃，含水17-18﹪。 每吨饲料调质需60-63Kg/T干饱和蒸汽。 理想的调质时间是30-45秒以上。  为什么用蒸汽来调质？ 热量--使、使蛋白可塑杀菌  水分—润滑软化克服收缩淀粉糊化  糊化—温度、分、时间→淀粉粒破裂糊化   高谷物饲料制粒性较差，要改变制粒性能，最好是调质来解决。高湿度原料及北方较冷地方夹套式调质器更好。 影响颗粒质量的因素：   1、 配方因素40﹪     2、 粉碎粒度20﹪     3、 调质因素20﹪   4、 压模规格15﹪      5、 冷却因素5﹪.

      而我也有一些关于制粒操作的问题：1、 水是不是加的越多越好？  不是、加不加水，加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。  2、 蒸汽压力多高为好？  0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一定要不低于0.6MPa，因为制粒调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。  3、混合时要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排吗？ 一定要排，否则不但不能保正制粒质量还会塞机。 4、为什么要改变蒸汽的量？  不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的损失，如营养成分损失，颗粒质量无法保证，严重的就会烧压模、压辊、产能低等。 5、 开安全机好吗？  错大了。压模、 压辊摩损大，耗电高，产量低，颗粒质量无法保证。

      在这20天的生产实习中，有苦有汗也有欢笑，更收获了很多知识，我家是养猪的，以前我也多次买过饲料，但我不知道这些饲料是怎么生产出来的，但这次的实习让我知道了，我很幸运能有这次的实习。