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【在线交流】难搞定的微小颗粒饲料与低淀粉沉性饲料如何实现?

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    发表于 2016-9-4 10:18:02 |显示全部楼层
    本帖最后由 一片云 于 2017-8-17 11:49 编辑

    独家重磅推荐

    难搞定的微小颗粒饲料与低淀粉沉性饲料如何实现?

                                            —— 程宏远& Hendrik Smit

    时间:9720:00

    地点:中国水产频道公开课  中国水产频道  【在线交流】栏目同步直播

    程宏远-11.jpg


      如何搞定稚鱼微小颗粒饲料?
      
      如何实现低淀粉的沉性饲料?
      
      跟随国际前沿视角,知晓变化,洞察创新,机会比努力更重要!
      
      9月7日20:00-21:00,中国水产频道力邀中国农业科学院饲料加工创新团队骨干专家程宏远研究员、丹麦谷禹泰工程顾问有限公司Tjitze Hendrik Smit 在线分享难搞定的微小颗粒饲料与低淀粉沉性饲料如何实现。


             
    嘉宾介绍

      Mr. Tjitze Hendrik Smit
       1.jpg

      现任丹麦谷禹泰工程顾问有限公司部门经理,毕业于荷兰瓦赫宁根农业大学(Wageningen UR)。自2004年加入谷禹泰公司后,参与了20多个水产饲料和宠物食品工程项目,包括智利的EWOS(嘉吉)水产饲料厂项目和正大集团在中国的新建宠物食品厂项目。曾担任泰高集团(Nutreco)/适进集团(Skretting)项目经理;范阿森国际有限公司(Van Aarsen International B.V.,),部门经理(工艺设计)等职务。

      仔稚鱼微小颗粒饲料加工和生产——Tjitze Hendrik Smit(丹麦Graintec(谷禹泰)工程顾问有限公司)

      鱼类仔稚期开口饲料(0.3mm及以上)的加工工艺主要有两类: 1.低温低剪切力挤压后滚圆成球,流化床干燥及筛分; 2.高温高剪切力的膨化挤压加工,流化床干燥和真空喷涂,3.滚圆方法。高温加工可以确保饲料的洁净及安全,因此本次报告将重点放在高温膨化挤压技术方面。这种方法符合欧盟在饲料生产的安全与卫生,,成品饲料污染水体的最新法规。新设计及技术应用包括:1引入新型微颗粒粉碎技术;2.独特的预调质系统,保证物料与水蒸汽混合饲料靠自重投喂到挤压机中。原料可以与蒸汽和水的高效混合。3.引入气动传输饲料颗粒将膨化后的颗粒送入干燥机的喂料口。4.引入专用于微小颗粒饲料干燥的流化床干燥系统。5.配备微液添加系统的真空喷涂机,确保液体被颗粒饲料吸收,减少饲料入水后维生素及酶的损失。6. 专用于微小颗粒产品,特殊设计卸料系统的对流冷却器。7. 低速(1~5m/s)传输及打包系统。8.卫生设计符合欧盟的最新标准。

      Prof. Dr. Hongyuan Cheng, 程宏远研究员

    2.jpg


      曾任丹麦技术大学食品学院研究员,现供职丹麦过程工程咨询公司,同时兼任中国农业科学院饲料加工创新团队骨干专家。从事食品及水产饲料挤出加工技术,食品加工过程模拟,食品物理化学性质的研究。近5年来在食品工程领域建立了一种全新的挤出膨化过程的理论,该理论已成功地用于挤压膨化食品及水产饲料的生产。

      不同淀粉含量配方的水产饲料膨化加工实践——程宏远博士(丹麦过程工程咨询公司研究员、中国农业科学院饲料研究所饲料加工创新团队)

      为了持续发展,减少对环境的冲击和成本控制等因素,低鱼粉配方和低淀粉含量的配方已经成为水产养殖行业的需求。植物蛋白,家禽产业副产品,甚至是昆虫等原料已经被用来替代鱼粉生产膨化饲料。与传统的鱼粉加高淀粉配方的加工工艺特征不同,考虑新原料中会含有植物蛋白抗营养因子,潜在的微生物污染,原料颗粒润湿时间变长等因素,物料在预调质阶段需要充分的混合时间和更高的温度。在工业实际中,设备生产企业也对调质器的机械机构进行了改造以适应加工这些新的原料。在膨化机加工这些原料环节,这些原料需要更加充分的揉制和比较高的温度,以便使少量的淀粉或其他粘结物质充分均匀的分散在物料中。本报告将以加工不同用植物蛋白替代鱼粉和低淀粉含量配方的中试膨化试验结果作为案例,深入剖析高植物蛋白和低淀粉配方的膨化挤压加工工艺。
      
    主办方:
      
      中国水产频道微课(www.fishfirst.cn),百万水产精英线上学习平台
      
    参与方式:
      
      9月7日(星期三)晚20:00开始
      
      中国水产频道公开课 | 语音直播 + PPT图片
      
      在水产前沿微信公众号中回复“011”根据提示获取本次微课在线教室地址
      
      (不是微信群直播哦)
      
      注:课程是直播,不想错过互动,请按时上课哦
      
      课程结束后,回放立即生成,可重复听
      
    如何报名
       3.jpg

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    本帖最后由 一片云 于 2016-9-12 15:31 编辑

    Hendrik Smit,由于身体的原因没有来,所以我们特别邀请到了挪威生命科学大学饲料科技研究中心主任Olav先生,

    首先欢迎大家参加由中国水产频道主办的《难搞定的微小颗粒饲料与低淀粉沉性饲料如何实现?》在线直播课堂。

    中国水产频道是水产前沿杂志旗下的专注水产养殖的网络平台,从2010年上线至今,涵括了新闻、论坛、招聘、行情、交易等方面,欢迎大家关注水产前沿微信公众号,获取更多内容。

    本期我们邀请的主讲嘉宾是挪威生命科学大学饲料科技研究中心主任Olav,以及中国农业科学院饲料加工创新团队骨干专家程宏远研究员。

    Dr. Olav Fjeld Kraugerud
    现任挪威生命科学大学饲料科技研究中心主任,致力于鱼类膨化饲料加工工艺研究。他在Aquaculture和Animal Feed Science and Technology等国际知名期刊上发表饲料加工工艺相关论文20余篇,同时担任多个SCI期刊的审稿人。

    ba87110.jpg


    Prof. Dr. Hongyuan Cheng, 程宏远研究员
    曾任丹麦技术大学食品学院研究员,现供职丹麦过程工程咨询公司,同时兼任中国农业科学院饲料加工创新团队骨干专家。从事食品及水产饲料挤出加工技术,食品加工过程模拟,食品物理化学性质的研究。近5年来在食品工程领域建立了一种全新的挤出膨化过程的理论,该理论已成功地用于挤压膨化食品及水产饲料的生产。
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    本次我们也特别荣幸邀请到浙江海洋大学张月星博士能担任 olav的翻译,感谢张博士!
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    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 14:41 编辑

    现在我们正式开始今天的直播,一起欢迎程宏远老师与olav,以及我们的翻译张月星博士。

    罗丹:大家晚上好,我是今晚的主持人罗丹。嘉宾已经到位了,大家稍等片刻,嘉宾正在打开PPT,首先陈宏远博士将和大家交流低淀粉沉性饲料怎么做,跟大家交流大概15分钟。

    宏远:大家好,非常高兴今天能有机会和大家进行交流,我是程宏远,希望在今天的交流当中大家能有所收获。




    直播间链接:

    http://m.qlchat.com/topic/280000022305662.htm
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    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 14:41 编辑

    微小颗粒饲料的实现
    olav先生认为微小颗粒的实现最关键是原料的粉碎,如果原料的大小控制在300um以下基本上不会有太大的问题。
    其次,为了能够成功实现小颗粒饲料的制作需要注意整个膨化过程中所膨化条件的相对稳定。首先螺杆配型要是比较专门针对小颗粒的配型,螺接全部要是小型的,这样相对来说物料在膨化仓中的移动的速度就相对短一些,尽可能的让物料在膨化仓中保留的时间长一些,使得膨化的上下浮力不会太大,从而保证整个物料从出口到出来比较稳定。如果压力差不是很稳定的话,这样膨胀会稍微大一点,会超过你想象的粒径。
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    发表于 2016-9-14 14:42:48 |显示全部楼层
    低淀粉沉性饲料的实现

    大家好,我是陈宏远。首先我将简要的跟大家介绍一下《低淀粉配方饲料加工实践过程中的一些体会》。

    低淀粉配方水产饲料是大家目前都感兴趣的一种饲料,加工低淀粉配方饲料的时候我们需要考虑哪些因素呢?

    在这里我跟大家只是简要的介绍自己的一些体会。

    当然这些体会也是我们团队包括薛敏博士、李军国研究员一起讨论的结果,并不是我一个人的研究结果。

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    发表于 2016-9-14 14:48:26 |显示全部楼层
    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 15:34 编辑

    加工低淀粉配方水产饲料

    首先要考虑淀粉的基本特征和形态。
    淀粉的特征可以从不同的角度进行讨论,淀粉的特征按照x射线衍射,分为几种不同的晶型,包括A型、B型、C型和V型。
    A型淀粉
    特征:比较易于糊化,未经加热处理在体外也能完全消化。
    淀粉种类:谷物类淀粉、木薯粉、绿豆淀粉和芋头淀粉等
    在配方中的作用:帮助颗粒成型、膨化

    B型淀粉
    特征:这类淀粉难于糊化,即使加热也难以消化
    淀粉种类:马铃薯、百合、荸荠等块茎类淀粉及基因修饰玉米淀粉等
    在配方中的作用:帮助颗粒成型、膨化

    C型淀粉
    特征:结晶介于上两者之间
    淀粉种类:主要为根类和豆类淀粉,如豌豆、菜豆、板栗、葛根和甘薯淀粉
    在配方中的作用:帮助颗粒膨化

    V
    型淀粉
    特征:直链淀粉与有机极性分子形成的复合物
    淀粉种类:直链淀粉(我们在使用淀粉的过程中偶尔使用这种淀粉)


    淀粉含量变化对颗粒的物理性质的影响
    ①淀粉在加工过程中起主导膨化的作用,其它的组分起次要作用。
    ②直链淀粉和支链淀粉比例对膨化的影响。直链淀粉和支链淀粉比例不同,对颗粒的膨化有显著的影响。例如直链淀粉和支链淀粉的比例1:1时,加工饲料的颗粒能达到膨化的最大值。
    ③配方中含有高支链淀粉的话会使膨化出来的颗粒有纤细、有弹性、均匀的组织结构,但是高直链淀粉会导致坚硬、较少膨化的颗粒。


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    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 15:45 编辑

      不同淀粉含量配方
      
      低淀粉配方即在配方中含有小麦和小麦类似功能的成分的含量相对比较低,比如说木薯粉和玉米粉,如果含这种原料的成分比较低的话我们就说这个配方是一个低淀粉的配方。
      
      当人们使用低淀粉配方的时候,实际上人们是用植物蛋白替代鱼粉,这时候就是小麦的含量比较低。
      
      常用的植物蛋白源有油菜籽、豌豆、蚕豆、羽扇豆,这些不同的植物蛋白源所含的蛋白质是不同的,油菜籽的蛋白含量29%,豌豆的蛋白含量52%,蚕豆和羽扇豆的蛋白含量都是56%。
      
      低淀粉配方中如果使用小麦或者其它起黏性作用的组分含量比较少的时候,要考虑使用一些天然作物替代小麦的黏性作用,比如可以使用小麦面筋、谷朊粉加入到配方中替代小麦起粘结作用,实现配方的成型和膨化。
      
      低淀粉配方饲料在加工的过程中,同样面临许多困境。
      
      ①低淀粉配方由于使用比较少量的小麦粉,使物料的粘结性降低,导致颗粒在水中的稳定性降低;
      
      ②小麦的含量比较低也会影响膨化颗粒的膨化系数、颗粒均匀性和美观程度;
      
      ③挤出的膨化颗粒会出现颗粒塌陷、颗粒膨胀系数低的问题
      
      ④低淀粉配方常常导致颗粒的尺寸、均匀性出现较大的差异,或者说出现大小料的现象,严重的时候还会导致浮性产品中出现部分颗粒下沉的现象。
      
      我们配制了4个不同小麦含量的配方饲料,小麦的含量分别为20%、14%、8%、2%。实验发现,不同的加工工艺条件对饲料中小麦的含量有比较显著的影响,对含20%小麦的饲料加工产生的影响不是特别大,当配方中小麦的含量降到8%-2%的时候,加工出来的颗粒产品在一个很小的……
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    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 16:09 编辑

      从加工工艺参数或者说膨化机的加工参数的角度来讨论不同淀粉的配方最后加工出来的颗粒产品的质量问题(我们在这里不讨论设备方面的因素,当然设备对颗粒加工质量有显著的影响)。
      
      同样也是针对刚才所谈的四个配方,当我们用20%、14%、8%的小麦粉组成的配方进行加工的时候,我们观察到当小麦含量比较低的时候加工出来的颗粒损耗不大,当小麦粉占到20%的时候颗粒的耐久性变得非常大。
      
      根据以往的经验,我们开始设想,加工低淀粉配方水产饲料时植物蛋白原料在调制器内所需要的停留时间会比非植物蛋白源所需要润湿时间更长,原料的粉碎可能需要更小的颗粒,在膨化机内,我们需要对这些原料施加更大的剪切力,这样才能加工出来合格的产品。
      
      在调制器内为什么需要更长的时间呢?
      
      ①因为原料颗粒润湿所需要的时间,远远大于被加热所需要的时间。大家生活当中有一些经验,当你要煮豆类食物的时候所需要的时候往往比煮面条或者米饭的时间更长一些。
      
      ②要考虑要使原料在粉碎的时候要更小一些,国内的生产厂商……
      
      ③要考虑颗粒的尺寸,颗粒小了以后,比较容易被润湿,但是颗粒不能过小,过小加水以后颗粒易结团,影响水分在原料颗粒中的均匀分布和原料的润湿。目前国外原料的粉碎过40目筛就可以了,国外对饲料产品的外形的要求没有国内这么高。国内原料的粉碎常常要过80目才可以,因为国内的水产饲料的买家需要比较漂亮的饲料。
      
      在调制器内我们刚才已经介绍了,更长的调制时间才能使植物蛋白的原料能够得到充分的润湿。
      
      为了原料能够达到充分的润湿,①我们可以使用双重的调制器。
      
      ②可以改变调制器内桨叶的角度来延长物料在调制器内的停留时间。
      
      ③需要考虑模板的长径比,改变模孔的长径比,控制物料的沉浮性质。长径比调整需要通过经验进行摸索,生产沉性的饲料要使用更厚的模板、更长的模孔,生产浮性的饲料要使用比较短的模孔。
      
      ④使用更加强烈的剪切强度,这时候在螺杆类要多配置一些揉制区,多加一些可以起揉制作用的浮片,生产沉性料的时候往往用3组不同的浮片,来增加螺杆对物料的剪切强度。
      
      ⑤我们观察到在加工低配方淀粉水产饲料的时候,我们要尽可能使用高一点的模板温度。
      
      我们刚才谈的只是一般的规律,我们在一般规律的猜想下用了几种不同的配方做了详细的实验,我们观察到用在虹鳟鱼饲料中,含有8%的淀粉含量配方可以生产缓沉料。
      
      小结:加工低淀粉配方的时候我们需要调整膨化机的工艺参数:
      
      ①物料在调制器内的停留时间长一些;
      
      ②第二颗粒粉碎到比较小的颗粒直径;
      
      ③要使用三个揉制块,使原料接受比较强的剪切;
      
      ④模板的温度适当调高一些;
      
      这样才可以加工合格质量的低淀粉配方的水产饲料。
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      1.您好!我们公司用的是安德利兹的单螺杆膨化机1021的,设计的浮料产能是时产10吨,设备厂家说理论沉性料上可以做到时产8吨,可我们经过多次调整,包括调整调制器桨叶,下层调制器速度,来延长调制时间,主机外壳水循环降温,出模前一节拆下切力螺杆,在确保质量和水中稳定性的同时产量只有时产3.5吨,做的是河蟹料,请两位教授指点一下,到底单螺杆能不能通过技术调整做到时产8吨,改配方我们也试过,但都没法提产。
      
      olav:你可以尝试,如果稍微调整原料粉碎以后粒径的大小,稍微增加一点点,使得通过膨化机的量增加,同时你得测试一下原料粒径变大以后必须保证最终产品的质量的稳定性,在这种情况下适当增加原料的粒径,这样的话使得产能会逐渐增大。
      
      程:安德利兹的螺杆机在开始开发的时候非常适用于生产沉性料的膨化机,从一般的其它厂使用的经验来讲,它的产量应该能够达到比较高的产量,像你说的调制器的温度、循环水的量等参数已经调整过,这个产量能达到3.5吨,可能会有不同的因素。产量上不去的时候从调制器的运转的情况来考虑,如果有可能测试调制器的附带颗粒的水分含量是否能达到设定的水分含量,比如说它的水分含量是否能达到25%或者28%,生产沉性料的时候往往要比较高的水分含量。
      
      第二、产量上不去有可能是系统所提供的能量不够,膨化机单独不能同时加工那么大量的原料,这时候要检查螺杆的速度是否够高,模板的温度是否能够加上去,这就和家里蒸包子一样,如果火力不够可以只能蒸3个包子,如果火力够可以蒸很多包子。这个比喻不是特别恰当,但是道理是一样的。

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    发表于 2016-9-14 16:15:46 |显示全部楼层
    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 16:18 编辑

      2、问题:膨化加水比例一般为多少?双螺杆比单螺杆比例高吗?
      
      程:膨化机加水量最低要加到22%,最多可以加到30-32%,这个都是它的合理的范围,通常是加25%的水,这个是重量百分比。单螺杆膨化机和双螺杆膨化机加水量基本上类似的,因为都是在调制器加水。
      
      olav:其实是不存在膨化机加水的一般比例,就拿挪威来说,最近这几年它的加水比例一直在增高,这主要取决于配方的变化,因为前几年鲑鳟鱼饲料里面鱼粉的量是比较大的,但是高鱼粉配方的加水量是不多的,一般是20%-27%左右,但是目前来说加了豆粕和高纤维的原料多的时候为了保证最优的颗粒质量,它的加水量是比较大的,它的加水量是30%左右,甚至超过30%。


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    发表于 2016-9-14 16:17:19 |显示全部楼层
      3、我要请教的问题是:如何改变目前极端追求水产膨化饲料颗粒外观的现状?
      
      程:由水产饲料厂和水产饲料企业在做销售的时候宣传所造成的一种现象,其实鱼吃饲料的时候是不看外观的,看外观主要是看饲料是否易于破损、饲料的边沿是否易于磨损。如果要改变这种现状需要饲料企业和新闻媒体做一些基本知识的普及,让养殖户明白这里面的道理。第二是也需要水产养殖户在水产养殖实践过程中,通过实践逐步认识到特别漂亮的外观过于奢华了,有点捡了芝麻丢了西瓜,舍本逐末了,不是非常科学的对待饲料的营养。因为我们喂鱼主要是给鱼吃营养丰富的饲料,而不是给鱼吃非常漂亮的饲料。
      
      olav:目前很多客户对饲料外观的追求,买饲料的人不是最终的消费者,消费者是养殖动物,你可以做一下饲料外观不是那么完美和饲料外观非常完美的两种颗粒的养殖试验,看看有没有太大的差别,能达到同样的养殖效果,没有必要达到非常完美的外观。

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    发表于 2016-9-14 16:21:24 |显示全部楼层
      4、峰狼共舞:低淀粉,有多低啊?占的比例是多少哦。谢谢
      
      程:这里指的是小麦粉的含量,和小麦粉具有相同性质的木薯粉的含量,小麦粉或者木薯粉或者玉米粉的含量低到8%-10%左右目前是可以接受的,或者说小麦粉在低到这个程度是可以加工出来合格质量的水产饲料产品,无论是沉料还是浮料。
      
      5、水产达人:博士、主持人、你们好! 鱼苗饲料做成粉料有什么缺点?低淀粉沉性饲料有什么优点?
      
      程:使用低淀粉饲料的优点最主要是能使饲料成本的降低,大家都知道饲料在整个养殖过程中的成本要占非常大的比例,如果你用低淀粉配方的情况下,不用比较昂贵的小麦粉或者类似功能的原料,使饲料的价格降低了,养殖户的饲养成本降低。
      
      鱼苗饲料做成粉料就看你喂多小的鱼,不能一概而论。如果你的鱼苗特别的小,它的粉料没准也是适用的,看你的鱼苗长到多大了,开头料可能用1mm,如果你指的是1或者2mm的料,这时候你的确需要用粉料喂鱼苗。
      
      关于这个问题看粉料是不是经过加工之后挤压成型再进行粉碎破碎之后的粉料,这样的话可能有些鱼苗跟生活水平可能有一定的关系,如果生活水平很低可能会利用率比较低,但是低淀粉沉性饲料的优点主要是根据一些对淀粉不耐受的品种,同时对蛋白要求有点高的那种,可能会更加适合些,毕竟是鱼苗,在早期它的消化系统发育不完善,或者品种对淀粉的利用率比较低,又是幼苗阶段,这样可能消化更好。

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    发表于 2016-9-14 16:24:28 |显示全部楼层
    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 16:40 编辑

      7、陈明超海豚生产:问生产0.6MM以下的膨化颗粒,生产需要流程注意什么?需要配备什么设备?
      
        ①最关键一点对原料颗粒的大小进行处理。实际上这些颗粒进入膨化机内以后它的加工方法和加工原理与加工大颗粒是一样的,我们需要添加超微粉碎机,对颗粒进行充分的粉碎。  
      粉碎完颗粒以后颗粒中还包含有大的残留颗粒,要把大的残留颗粒剔除掉。
      
      要对整个生产设备进行清洗或者说进行置换,把系统中任何一个角落所残留的大颗粒或者大颗粒物质置换出来,因为大颗粒物质送到膨化机以后到模板处将会把模板堵住,从而造成停机。
      
      ②处理原料的过程当中要特别注意原料中的异物包括小骨头、长纤维、从其他的传送带掉下来的异物尽可能的清除出去,这样使模孔不发生堵塞。加工小颗粒最关键的因素实际上是在模板的地方有上千个孔,最需要的一点就是模板不发生堵塞。
      
      虽然我们采取了措施使原料中的异物尽可能的少,大颗粒的异物尽可能的少,粉碎的时候直接用80目筛粉碎就足够了,但是在控制原料的异物的过程中肯定会有某个环节产生大颗粒的异物,尤其在调制器内水和原料混合不是特别充分的时候它就局部产生大颗粒的异物,这时候生产就不能保持联连续的生产,这时候我们需要添加……
      
      ③生产小颗粒饲料的时候模板即使采取了很多措施,模板同样也会发生堵塞,装备上面可能需要同时2-3块模板预备,以防模孔发生堵塞,停机后更换另一个模板进行生产,因为整个模板的清理过程要花很长时间,因为模孔非常小,你要用特殊的工具将模孔进行清扫,往往要花1-2个小时的时间。换句话说在装备上的准备需要买2-3块模板来生产小颗粒饲料。

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    发表于 2016-9-14 16:25:23 |显示全部楼层
    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 16:35 编辑

      8、陈京华:问请问嘉宾,膨化沉性料出现长短不齐和粒径不均匀的原因有哪些,排除模具模孔不均匀的情况外,怎么改进这种情况
      
      程:出现长短不一的解决方法之一是改变切刀切入的角度,另一种方法是用厚片的磨刀。在实践过程当中大家往往用非常薄的切刀,实际上用厚片的切刀可以做稍微的改善,这个方面的经验并不是特别多,我只是有这么一点体会。
      
      olav:可能有两种原因:①膨化仓里面的压力不够稳定,压力大的时候出的快一点,颗粒料的长度也会相应的增大,如果出现压力不稳定的话尽量改变一下螺杆的配型,尽量使用一些螺接比较窄的螺旋,这样保证物料在膨化仓里面的速度相对慢一点,使得压力相对比较稳定。
      
      ②另外他认为现实中可能会出现另外一种情况,当某些模板的模孔堵住之后膨化机操作者使劲的掏模孔,久而久之模孔的内表面可能有些损坏,不光滑的话会导致不均匀。如果一旦出现模孔表面有损坏的话建议换1块模板,同时下次尽量使用空压机的气枪去吹模孔,而不是用用硬物去掏,如果硬要掏的话尽量不要用尖的、硬的的材料。

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    本帖最后由 一片云 于 2016-9-14 16:31 编辑

      9、響:问请问程老师,沉水料粉料多少是正常的,生产环节中哪些因素会导致粉料增多?
      
      沉水料粉料多少是正常的?
      
      沉水料中产生的粉料当然是越低越好,一般情况下0.2%-0.3%都可以接受,肯定不会超过0.5%,在生产环节中解决粉料的多少有很多因素。
      
      哪些因素会导致粉料增多?
      
      第一,从原来配方来讲,可以多加一些具有黏性特征的成分,例如谷朊粉、小麦,黏性成分在配方中含量多一些,它使颗粒的各个组分粘得更紧一些,不产生太多的粉料。
      
      第二,在配方合适的时候,加工工艺参数不合适也容易产生较多的粉尘。
      
      从螺杆配置的角度来讲,要使物料经过有力的剪切,一般的生产厂已经没有机会随便来调节螺杆配置,因为螺杆配置的时候往往比较昂贵。
      
      从调整加工工艺参数的角度上来考虑如何减少粉料的产生,要让原料颗粒充分的润湿,也就说原料在调制器当中的时间长一些;膨化机要使膨化过程中螺杆的转速要高一些;模板的温度要适宜,这样才使淀粉在膨化机内充分糊化,淀粉充分糊化以后才能充分的产生粘粘性,让原料各成分都粘接在一起。

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    很期待青苔如何治理?
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